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当不干胶材料底纸对模切质量的影响1

发布时间:2021-09-09 17:19:54 阅读: 来源:玻璃棉毡厂家

不干胶材料底纸对模切质量的影响

不干胶材料中常用的黏合剂有4种类型:丙烯酸类水性乳胶、橡胶类热熔胶和溶剂型橡胶或丙烯酸类黏合剂,使用最广泛的是乳胶于口热熔胶。由于黏合剂的原材料和配方不同,理化特性也不一样。

水乳胶由微小胶囊构成,内聚力相对小,胶膜间容易分离,而热熔胶是由内聚力大的橡胶类物质构成,胶膜很难分离。在模切时:如果是水乳胶材料,黏合剂层未被切断或完全没有切断的情况下,标签照样排废,因为排废时的拉力很容易拉断胶层,模切热熔胶型不干胶材料时,如果模切不到位,不是标签连同废纸边一齐剥下,就是底纸切穿。这也是加工热熔胶材料消耗大、生产效率低的主要原因。

底纸对模切的影响

底纸质量是影响模切质量的关键,底纸厚度.平整度、纤维结构和强度直接影响模切质量。常用的底纸分为两大类,即不透明底纸和半透明底纸。不透明底纸型不干胶材料定量一般在90g/m2以上,有一定的挺度,适合单张纸印刷,也适合卷筒纸印刷,成品标签多用于手工贴标。透明底纸型不干胶材料定量一般为60—70g/m2,底纸纤维有一定的密度或紧度,主要用于卷筒纸印刷,不适合单张纸印刷,成品标签用于自可以产生疲劳状态动贴标。不干胶材料要求底纸平整度好,厚度均匀,整体透光度一致,密度越大越好,以便面材完整模切。

1.不透明底纸

常用不透明底纸以颜色区分,分为黄色和白色;以结构区分,分为预涂PE涂层和不带PE涂层两种。涂布PE涂层有两个目的.一是封住纸张表面毛孔使其光滑平整,涂布硅油,减少涂布量,可降低成本;另一个作用是改善模切特性,因为PE涂层有一定的韧性和弹性,可减少底纸断裂。

由于厚底纸标签主要用于手工贴标,模切不断,手工排废时会同标签一同揭下来;若将底纸切穿或切穿一半,揭标非常困难。不透明底纸在平压平模切机上模切时,常见故障是底纸断裂,所以在保证模切刀精度和衬垫平整,选用平整度好、纤维拉力大和厚度均匀底纸,以提高模切质量。

其次

2.半透明底纸

压力传感器收集信号

半透明底纸又称薄底纸,标签印刷用不干胶材料常用格拉辛底纸(玻璃底纸)。格拉辛底纸有两个指标会影响模切质量:一是厚薄均匀性,最重要的是二是纤维结构。其中底纸厚薄均匀性最为重要,尤其是圆压圆模切时,因为模切刀辊的尺寸由底纸厚度决定,如果底纸厚度不均匀,刀刃就会切穿或切不到底纸。

格拉辛底纸的纤维结构对圆压圆模切来说,主要影响模切速度,因为纤维强度直接影响排废断裂速度,速度越快.拉力越大,排废越容易。如果材料本身强度大,即可提高模切速度。但是,对于速度较慢的平压平式模切,纤维结构对模切质量影响不大。如果底纸的纤维脆、韧性差,就只能在设备精度高、模切质量好的设备上进行模切加工,这说明,设备精度也是影响模切质量的因素之一。(end)

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